旋流曝氣器使用壽命短很有可能由多種原因造成，以下是一些延長使用壽命的辦法：

有效型號選擇：依據(jù)廢水的特性、產(chǎn)出量、工藝及其水池的深層、樣子等實際工作狀況，選擇適合的規(guī)格尺寸材質(zhì)旋流曝氣器。比如，解決含濃度較高的強酸強堿的化工廢水，宜選用耐腐蝕性強的陶瓷或特殊塑料材質(zhì)的機械過濾器；對于大產(chǎn)出量的廢水池，是選擇通氣量大、充氧效率強的型號規(guī)格，以防止機械過濾器因為長期超負荷運行而縮短壽命。

正確安裝：嚴格執(zhí)行商品安裝手冊開展機械過濾器安裝。保證機械過濾器安裝方式，安裝牢固，防止在安裝過程中對機械過濾器導(dǎo)致機械性損傷。與此同時，要確保機械過濾器之間的間距勻稱，并實現(xiàn)勻稱爆氣，避免部分爆氣過多或不足，影響機械過濾器的使用期。

操縱控制參數(shù)

曝氣量：依據(jù)廢水處理工藝的需求，控制曝氣量，防止曝氣量過大或過小。曝氣量太大可能會致使機械過濾器閥片過多拉申、損壞，乃至裂開；曝氣量過小者可能會使廢水水中雜質(zhì)在機械過濾器表層堆積，影響爆氣性能和使用期限。一般可通過調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量和氣壓來調(diào)節(jié)曝氣量，使機械過濾器在額定的供氣量范圍之內(nèi)運作。

曝氣時間：合理確定曝氣時間，防止機械過濾器長期連續(xù)操作沒有間歇性。適度的間歇性爆氣能讓機械過濾器有空進行適當(dāng)?shù)男迯?fù)和清洗，降低閥片的疲勞阻塞。比如，在活性污泥工藝中，可以采取間歇性爆氣的形式，依據(jù)水質(zhì)和應(yīng)用效果調(diào)節(jié)曝氣時間和間隔時間比例。

水的溫度：高度關(guān)注廢水的水的溫度轉(zhuǎn)變，盡量把溫度控制在適宜的范圍之內(nèi)。一般來說，旋流曝氣器的適合工作中水溫在 5℃-35℃間。水溫高可能加快機械過濾器材質(zhì)衰老和腐蝕，水的溫度太低則可能導(dǎo)致機械過濾器閥片發(fā)硬變脆，非常容易裂開。當(dāng)水的溫度超過適合范圍時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行控制，如果在高溫天氣時增加制冷設(shè)備，冬天低溫時采用保溫措施。

避免阻塞與積垢

預(yù)備處理：提升污水的預(yù)處理階段，清除廢水中的粗顆粒殘渣、懸浮固體和油脂等，避免這種物質(zhì)進到曝氣系統(tǒng)，阻塞機械過濾器。可采取格珊、沉淀池、氣浮池等預(yù)備處理設(shè)備，對污水進行全面的解決。

按時反洗：定期檢查機械過濾器開展反洗，消除粘在機械過濾器表層的污垢和殘渣。反洗的次數(shù)可以根據(jù)廢水的水質(zhì)和機械過濾器的運行情況來決定，一般一周或每兩周進行一次反洗。反洗時需選用氣體反沖力、水反沖力或氣液協(xié)同反沖力的形式，以獲得更好的清潔效果。

化學(xué)水處理：當(dāng)機械過濾器阻塞較嚴重，反洗效果不好時，可采取化學(xué)水處理的辦法。依據(jù)堵塞物的特性選擇適合自己的有機化學(xué)清潔劑，如針對硫化物積垢可采取稀硫酸水溶液進行清潔，針對有機化合物阻塞可采取NaOH或無水亞硫酸鈉進行清潔。在開展化學(xué)水處理時，要注意控制清潔劑的含量和清洗時長，避免對機械過濾器造成腐蝕。